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发布日期:2017-01-23 00:00 来源:http://www.cuttorevealyou.com 点击:

大连电机壳制作流程我来告诉你




    剪板:弧板下料尺寸(1500×370×2以下简称弧板)误差0.5mm; 长筋板下料尺寸(1497×270×3以下简称长筋板)误差1,mm;短筋板下料尺寸(435×215×3以下简称短筋板)误差1mm,在一角剪掉80mm的45°三角,上下误差20mm; 2.1.4把下完的料吊到下一道加工的存料区摆放整齐。 

    压。夯“迳涎够』?够。?够×奖吒?5mm,误差<1.5mm;把压完弧的弧板放在弧板架子上摆放整齐,等组筒子用完一批,再把压好的吊在组筒子存料区。 

    折弯:长筋板上折弯机折弯,折弯为9mm误差1mm。折完弯的筋板摆放整齐,吊到下一道加工存料区等待下一道工序使用。

    冲孔: 折完弯的长筋板和短筋板上压力机冲孔,冲孔第一个孔与板边尺寸为50mm,冲孔尺寸为108mm×60mm,其余孔与孔之间距离为107mm,误差5mm以内; 冲完孔的筋板摆放整齐,吊到半成品存料区,等待下一道加工使用。

    钢筋切割: 把Ф18的圆钢分别切割为1750和200mm. 把切好的钢筋分别放在钢筋存料区,等待下一道加工使用。 

    焊筋板: 把长筋板和短筋板搭接焊上,焊接完尺寸为1920mm,误差2mm再把切割过的长钢筋和短钢筋分别焊在不同的筋板上,钢筋与筋板焊接时钢筋的一头必须与长筋板和一边对齐,钢筋的另一头稍作倾斜。 焊完的筋板摆放整齐,组筒子用完一批,给吊在组筒子存料区摆放整齐。

    组筒子:把压弧后的弧板12块与焊接长钢筋的筋板和焊接短钢筋的筋板各6块进行组焊; 在组筒子前,要把弧板和筋板需要焊接部位用棉纱擦干净,不要有锈:陀臀郏 在组装时两块弧板中间加一块筋板,两边弧板对齐,筋板凸出尺寸为34mm,下差不得小于33mm,上差不得大于36mm,用点焊机点焊住,点焊时焊缝两头各点三点以上中间间隔点焊不得的低于3点,以防组装或缝焊过程中开焊;把12块筋板和12块弧板组完后,用缝焊机把两块弧板和筋板连接处通长焊接; 把12道焊缝焊接完成后用角磨机把焊缝两面打磨平整光洁。把加工完的筒子吊放在筒子加固加上,等待加固。

    加固筒子:用手工焊把缝焊过的筒子内部给予加固,每道焊缝给予七道以上焊口,每道焊口不得低于30mm. 加固完的筒子,等待质检员检验合格后,吊放在成品存放区。 送筒子。在筒子装车前,把筒子编号进行记录,在吊装过程中注意碰撞,以防筒子变形。



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